一、激光焊接机焊接时焊缝很黑

氮气没开或的气流方向不正确，氮气的气流方向应与工件的方向相反。

二、激光焊接机焊接的熔深不够

1.激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。

2.聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置（但不能有飞溅物产生）。

三、激光焊接机焊接时火苗减弱

1.冷却水污染或长期没更换冷却水，更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。

2.聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。

3.主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。

4.激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。

5.光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。

四、激光焊接机焊接时出现裂纹

1.保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。

2.工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。

3.工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。

4.工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。